Разделы:

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ АБИТУРИЕНТОВ 2024
Главная
Кадры Наука Услуги История
Сотруднику Студенту Абитуриенту
Контакты
Ресурсы
100 лет со дня рождения Владимира Семёновича Седыха

Новости:

2024-02-16 Студенты СПО познакомились с факультетом технологии конструкционных материалов и кафедрой «Оборудование и технология сварочного производства» ВолгГТУ

2024-02-08 Сегодня получили дипломы бакалавры очно-заочной формы обучения

2024-02-08 Секция «Новые технологии и оборудование в сварочном производстве» прошла в ВолгГТУ

2024-02-02 Первые в мире. Николай Бенардос. Русский Гефест

2024-01-19 Еженедельная газета научного сообщества «Поиск»: Взрыв объединяющий. Наука учит студентов, но и сама учится быть очень нужной промышленности

Лысак В.И., Кузьмин С.В. Сварка взрывом

Обновлено: 2012-01-23 12:39
Лысак В.И., Кузьмин С.В. Сварка взрывом Лысак В.И., Кузьмин С.В. Сварка взрывом

В систематизированном виде изложены современные теоретические представления и технологические основы получения металлических слоистых композиционных материалов с помощью сварки взрывом. Проведен фундаментальный анализ механизмов формирования соединения металлов в твердой фазе при их высокоскоростном соударении, раскрыты основные функциональные связи между параметрами процесса и свойствами получаемых сварных соединений. Раскрыт энергетический баланс сварки взрывом биметаллических и многослойных систем. Приведены расчетные методы оценки кинематических, энергетических, технологических и др. параметров исследуемого процесса, изложены принципы автоматизированного проектирования технологии. Приведены конкретные примеры расчета и проектирования технологических процессов сварки взрывом.

Представляет интерес для исследователей, изучающих процессы и явления при высокоскоростном соударении тел, а также может быть полезной инженерно-техническим работникам промышленных предприятий и студентам вузов, специализирующихся в области металлообработки взрывом.


Оглавление

Предисловие

Глава 1. Физико-химические основы соединения металлов в твердой фазе

1.1. Движущие силы процесса образования соединения металлов при сварке давлением
1.2. Гипотезы сварки металлов в твердой фазе
1.3. Стадии образования соединения при сварке взрывом

Глава 2. Схемы и параметры сварки металлов взрывом

2.1. Принципиальные схемы сварки взрывом
2.2. Взрывчатые вещества для сварки
2.3. Основные параметры сварки взрывом
2.4. Влияние параметров сварки на качество соединения разнородных металлов
2.5. Экспериментальные методы определения параметров процесса сварки взрывом
2.6. Методы исследования свойств сваренных взрывом соединений

Глава 3. Условия образования соединения при сварке взрывом

3.1. Пластическая деформация металла в околошовной зоне
3.2. Волнообразование при сварке взрывом
3.3. Процесс кумуляции
3.4. Тепловые процессы при сварке взрывом
3.5. Временны&讹е условия формирования сварного соединения
3.6. Роль массовых характеристик свариваемых слоев в формировании сварного соединения
3.7. Нижняя граница сварки взрывом
3.8. Верхняя граница сварки взрывом

Глава 4. Энергетический баланс системы соударяющихся пластин

4.1. Энергия, вводимая в метаемую пластину действием продуктов детонации взрывчатого вещества
4.2. Определение величины энергии, выделяемой в свариваемых пластинах при их косом соударении
4.3. Определение кумулятивных потерь энергии
4.4. Взаимосвязь энергии пластической деформации с основными параметрами сварки

Глава 5. Особенности и закономерности формирования соединения при сварке многослойных композиционных материалов

5.1. Влияние энергетических условий на структуру и свойства многослойных композиционных материалов
5.2. Кинетика формирования соединений на межслойных границах слоистых композиционных материалов (СКМ)
5.3. Условия послойного соударения металлических элементов в свариваемом взрывом пакете

Глава 6. Расчетные методы определения параметров соударения

6.1. Модели расчета скорости соударения пластин при сварке взрывом
6.2. Особенности расчета параметров сварки взрывом коаксиальных соединений
6.3. Методика расчета скоростей соударения при сварке взрывом многослойных композитов
6.4. Принципы расчета режимов сварки взрывом металлических слоистых композиционных материалов

Глава 7. Свойства композиционных материалов, полученных сваркой взрывом

7.1. Микронеоднородность соединений
7.2. Структура и свойства получаемых сваркой взрывом слоистых композиционных материалов
7.2.1. Соединения однородных металлов и сплавов
7.2.2. Соединения разнородных металлов и сплавов
7.2.3. Многослойные соединения разнородных металлов и сплавов
7.3. Механическая неоднородность сваренных взрывом композиционных деталей и узлов
7.4. Остаточные напряжения в сваренных взрывом соединениях
7.5. Деформация заготовок при сварке взрывом

Глава 8. Система автоматизированного проектирования слоистых композиционных материалов, узлов и технологии их изготовления с помощью сварки взрывом (EW CAD/CAM/CAE)

8.1. Методологические основы системного подхода к автоматизированному проектированию СКМ, композитных узлов и технологии их изготовления
8.2. Пакет прикладных программ по структурному синтезу СКМ
8.3. Пакет прикладных программ по расчету и оптимизации внешней архитектуры композитного узла
8.4. Пакет прикладных программ по выбору и оптимизации технологических схем изготовления СКМ
8.5. Пакет прикладных программ по расчету и оптимизации параметров сварки взрывом слоистых композитов
8.6. Комплекс автоматизированных банков данных в составе САПР

Глава 9. Основные схемы получения композиционных материалов и области их практического применения

9.1. Классификация технологических схем сварки металлов взрывом
9.2. Основные области практического применения сварки взрывом
9.3. Организация промышленного производства СКМ сваркой взрывом
9.4. Проектирование промышленных полигонов, участков со взрывными камерами и основные правила безопасности работ при сварке металлов взрывом

Литература

Контакты:
Адрес кафедры:
400005, Волгоград, пр.Ленина, 28,
ВолгГТУ. Кафедра "Оборудование и технология сварочного производства".
Тел: (8442) 23-06-42, 24-80-89
E-mail: weld@vstu.ru


Copyright ©, 1997-2023, Волгоградский государственный технический университет, email: Webmaster